Consommables de plasma de Kjellberg .11.836.901.160 chapeau du bec T3060 pour le plasma de FineFocus
Nous pouvons t'offrir tous les consommables de plasma pour le hyptertherm, Kjellberg, Esab, Koike, KOMATSU, Thermadyne, comme : électrode, bec, bouclier, anneau de remous, chapeau intérieur, maintenant le chapeau, tube de l'eau, corps de torche et ainsi de suite.
Nous sommes spécialisés dans la production des consommables fabricant de torche de découpeuse de plasma, nous sommes engagés dans l'industrie pendant dix années.
Nos produits sont traités utilisant des machines de commande numérique par ordinateur, nous avons quinze ensembles d'équipement d'essai à haute précision et de quatre-vingts travailleurs qualifiés expérimentés.
Bec : M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
La soudure de Changhaï ZhouBo et la société de technologie de coupe peuvent t'offrir tous les consommables de plasma pour le hyptertherm, Kjellberg, Esab, Koike, KOMATSU, Thermadyne, comme : électrode, bec, bouclier, anneau de remous, chapeau intérieur, maintenant le chapeau, tube de l'eau, corps de torche et ainsi de suite.
Machine | HEC NON. | Thum NON. | Référence NON. | Description |
| K631730 | V4330 | 11.833.101.1550 | Bouchon de réservoir 3,0 de remous |
K631735 | V4335 | 11.833.101.155 | Bouchon de réservoir 3,5 de remous | |
K631740 | V4340 | 11.833.101.156 | Bouchon de réservoir 4,0 de remous | |
K631745 | V4345 | 11.833.101.157 | Bouchon de réservoir 4,5 de remous | |
K631750 | V4350 | 11.833.101.158 | Bouchon de réservoir 5,0 de remous | |
K631760 | V4360 | 11.833.101.159 | Bouchon de réservoir 6,0 de remous | |
K631860 | V4560 | 11.833.111.159 | Bouchon de réservoir 6,0 de remous | |
K42192 | T502 | 11.841.721.081 | Chapeau protecteur Percut 370,2 | |
K42202 | T522 | 11.836.921.271 | Bec de gaz de remous PerCut 370.2® | |
K42201 | T521 | 11.836.901.271 | Bec de gaz de remous PB-S77®/PB-S80® | |
K521230 | T3030 | 11.836.901.163 | Chapeau de bec (12x1,5 30°cw) | |
K521245 | T3045 | 11.836.901.164 | Chapeau de bec (12x1,5 45°cw) | |
K521345 | T3145 | 11.836.901.1641 | Chapeau de bec (12x1,5 45°ccw) | |
K521260 | T3060 | 11.836.901.165 | Chapeau de bec (12x1,5 60°cw) | |
K521360 | T3160 | 11.836.901.1651 | Chapeau de bec (12x1,5 60°ccw) | |
K12715 | T2115Y | 11.846.921.415 | O2 120A de bec | |
K12720 | T2120Y | 11.846.921.420 | O2 200A de bec | |
K12725 | T2125Y | 11.846.921.425 | O2 250A de bec | |
K12727 | T2127Y | 11.846.921.427 | O2 300A de bec | |
K12730 | T2130Y | 11.846.921.430 | O2 360A de bec | |
k11025 | T2525 | .11.836.911.625 | Bec T2525 ArH2 280A 2.5mm | |
k11027 | T2527 | .11.836.911.627. | Bec T2527 ArH2 360A 2.7mm | |
k1927 | T2427 | .11.846.911.627 | Bec T2427 ArH2 360A 2,7mm | |
k1929 | T2429 | .11.846.911.629 | Bec T2429 ArH2 440A 2,9mm | |
K7244 | T104 | 11.836.921.1542 | Anneau de remous (onde entretenue 3x0,4) | |
K7241 | T101 | 11.836.921.153 | Anneau de remous (onde entretenue 6x0,8) | |
K7251 | T111 | 11.836.921.1531 | Anneau de remous (CCW 6x0,8) | |
K7242 | T102 | 11.836.921.154 | Anneau de remous (3x0,8cw) | |
K7252 | T112 | 11.836.921.1541 | Anneau de remous (CCW 3x0,6) | |
K0212 | T012Y | 11.844.921.300-AG | Électrode argentée | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Cathode, AG | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Cathode, AG | |
K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Cathode, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Cathode, FineFocus® (i) | |
K0221 | T051 | |||
K92211 | T901 | 11.844.901.152 | Tube de refroidissement | |
K93221 | V951 | 11.828.911.230 | Tube de refroidissement |
Support technique :
principe de fonctionnement de découpeuse de plasma et gamme de coupe
La découpeuse de plasma avec l'air comprimé comme gaz fonctionnant, l'arc de plasma de la haute température et la grande vitesse comme source de chaleur, seront coupure de la fonte des gens du pays en métal (et de l'évaporation), et en même temps le flux d'air ultra-rapide aura la fusion des métaux soufflée partie, formant une fente étroite. La découpeuse de plasma peut être utilisée pour l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, la fonte, l'acier au carbone et toute autre coupure de matériaux en métal. La découpeuse de plasma coupe non seulement la vitesse, coupant l'étroit, formation d'entaille, la zone affectée de chaleur est petite, basse déformation de l'objet, opération facile, mais a également l'effet économiseur d'énergie significatif. La découpeuse de plasma convient à toutes sortes de machines, fabrication de construction métallique, installation et travail de réparation dans la coupe de feuille mince, ouverture, raccordant, coupe ouverte de cannelure.
1, coupant le courant de la découpeuse de plasma
Le courant est lié au matériel et à l'épaisseur du morceau de coupe, et le courant de coupe augmente avec l'augmentation de l'épaisseur du morceau de coupe.
2, coupant la vitesse
La vitesse de coupe dépend de l'épaisseur matérielle, courant de coupe. La vitesse de coupe est un impact sérieux sur la qualité de l'incision, la vitesse est trop rapide, arc de plasma pour fondre le métal.
3, taille de bec
De la taille du bec de coupe et de la structure de coupe, surface métallique de 2-4mm.
4, gaz fonctionnant
Développement de coupe de plasma jusqu'à présent, le gaz fonctionnant (le gaz est milieu de conduite d'arc de plasma, et porte le chauffage. En même temps, nous devrions exclure l'incision dans le métal fondu) sur des propriétés de soudure à l'arc de plasma et la qualité et la vitesse de coupe ont l'influence évidente. Le gaz fonctionnant commun d'arc de plasma est l'argon, hydrogène, azote, oxygène, air, vapeur d'eau et quelques gaz de mélange.
5, écoulement de gaz
L'influence au niveau de compression d'arc et le soufflement en plus de l'effet du métal fondu, l'écoulement est trop grand, courbe et tend à être instables, traverse le petit pour souffler dans le métal fondu, et brûle même le bec conducteur.