Accessoires de torche de Kjellberg 11.842.401.160 S3004 pour le chapeau de bec de Kjellberg HiFocus
La soudure de Changhaï ZhouBo et la technologie de coupe est une électrode de consommables de plasma de fabricant de professionnel, bec, bouclier, anneau de remous, chapeau intérieur, maintenant le chapeau, tube de l'eau, corps de torche et ainsi de suite. Nous avons l'expérience d'années de dix pour exporter beaucoup de pays, et nos produits est très concurrentiel dans le monde.
Découpeuse de plasma de Kjellberg : HiFocus80i, HiFocus100i, HiFocus130i, HiFocus160i, HiFocus280i, HiFocus360i, HiFocus440i et ainsi de suite
Machine de Kjellberg : PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80, Focus450 fin, Focus800 fin, Focus900 fin et ainsi de suite
Électrode : M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 et ainsi de suite.
Bec : M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Machine | HEC NON. | Thum NON. | Référence NON. | Description |
HiFocus 130i |
K60191 | Z501 | 11.835.201.081 | Chapeau de protection |
K601515 | Z4015 | .11.835.201.1561 | Chapeau 1.5mm de Swirlgas | |
K601520 | Z4020 | 11.835.201.1571 | Chapeau 2.0mm de Swirlgas | |
K601522 | Z4022 | .11.835.201.1551 | Chapeau 2.2mm de Swirlgas | |
K601525 | Z4025 | .11.835.201.1581 | Chapeau 2.5mm de Swirlgas | |
K601530 | Z4030 | .11.835.201.1591 | Chapeau 3.0mm de Swirlgas | |
K601640 | Z4140 | 11.835.401.1571 | Chapeau 4.0mm de Swirlgas | |
K601830 | Z4530 | 11.835.411.1581 | Chapeau 3.0mm de Swirlgas | |
K601835 | Z4535 | 11.835.411.1580 | Chapeau 3.5mm de Swirlgas | |
K601840 | Z4540 | 11.835.411.1591 | Chapeau 4.0mm de Swirlgas | |
K601845 | Z4545 | 11.835.411.1590 | Chapeau 4.5mm de Swirlgas | |
K511204 | S3004 | 11.842.401.160 | Chapeau 0.4mm de bec | |
K511208 | S3008 | 11.842.401.162 | Chapeau 0.8mm de bec | |
K511228 | S3028 | 11.842.401.1622 | Chapeau 0.8mm de bec | |
K511248 | S3048 | 11.842.401.1624 | Chapeau 0.8mm de bec | |
K511218 | S3018 | 11.842.401.1621 | Chapeau 0.8mm de bec | |
K11606 | S2006X | 11.843.021.406 | Nozzle0.6 25A | |
K11607 | S2007X | 11.843.021.407 | Nozzle0.7 35A | |
K11608 | S2008X | 11.843.021.408 | Nozzle0.8 50/60A | |
K11609 | S2009X | 11.843.021.409 | Nozzle0.9 70/80A | |
K11610 | S2010X | 11.843.021.410 | Nozzle1.0 80/90A | |
K11611 | S2011X | 11.843.021.411 | Nozzle1.1 90/100A | |
K11612 | S2012X | 11.843.021.412 | Nozzle1.2 100/130A | |
K11614 | S2014X | 11.843.021.414 | Nozzle1.4 130/160A | |
K11616 | S2016X | 11.843.021.416 | Nozzle1.6 160A | |
K11712 | S2112X | 11.843.121.412 | Nozzle1.2 100A | |
K11714 | S2114X | 11.843.121.414 | Nozzle1.4 130A | |
K11716 | S2116X | 11.843.121.416 | Nozzle1.6 160A | |
K111014 | S2514X | 11.843.111.614 | Nozzle1.4 120A | |
K111016 | S2516X | 11.843.111.616 | Nozzle1.6 140A | |
K111018 | S2518X | 11.843.111.618 | Nozzle1.8 160A | |
K0102 | S002Y | 11.843.021.320-AG | Cathode, AG | |
K0112 | S012X | 11.843.121.310-AG | Cathode, AG | |
K0122 | S042 | 11.842.411.510 | Cathode, HiFinox® (i) | |
K0132 | S052 | 11.842.511.510 | Cathode, FineFocus® (i) | |
K91231 | S901 | 11.842.401.152 | Tube de refroidissement |
Support technique :
Facteurs principaux menant au gaspillage sérieux d'acier et d'approvisionnements
1. Le système de contrôle numérique n'est pas stable : l'utilisateur dans l'achat de la sélection de système de commande numérique par ordinateur de découpeuse de commande numérique par ordinateur, poursuivent aveugle la configuration élevée d'ordinateur civil, la sélection des fenêtres système, l'unité centrale de traitement de haute fréquence et le disque dur, ignorant la stabilité du système de contrôle numérique utilisé dans l'industrie. En raison de la puissance d'unité centrale de traitement de haute fréquence et de disque dur, la valeur calorifique élevée, particulièrement pendant l'été, la chaleur interne de système de commande numérique par ordinateur surchauffant, ayant pour résultat le système de commande numérique par ordinateur et la découpeuse ne fonctionne pas, doit utiliser le système de contrôle numérique pour refroidir la fan industrielle. En outre, l'unité centrale de traitement de haute fréquence doit être équipée d'une fan, et la fan est facile à l'usure, la vie limitée, mènent facilement à l'unité centrale de traitement et les dommages de carte mère, les dommages de vibration de disque dur à la voie et le virus infectieux causeront l'instabilité du système d'OR, menant à la stagnation coupée de production. sans utilisation de logiciel d'emboîtement : dans l'achat de la commande numérique par ordinateur la découpeuse n'a pas acheté le logiciel d'optimisation d'emboîtement, seulement l'utilisation logiciel de DAO de logiciel et de conversion d'OR, le dessin et la coupe d'OR classent, ou s'appelle le système d'OR dans la bibliothèque de pièces, dans le système d'OR processus manuel de DXF ou d'OR de dossier nichant, la coupe locale, découpeuse de commande numérique par ordinateur le plus souvent dans un emboîtement de programmation de attente dans l'état inactif, réduit considérablement l'efficacité de production de découpeuse de commande numérique, aussi due à la coupe locale de plaque d'acier, a produit un grand nombre de matériaux en surplus ou l'acier en surplus, acier mène aux déchets sérieux.
2. Ne peut pas réaliser la coupe automatique : Le système de commande numérique par ordinateur sans processus de coupe et base de données automatiques de paramètre de coupe, travailleurs de coupe mettent en boîte seulement en vertu de l'expérience et observent les yeux, manuellement en ajustant et en commandant le poinçon, coupant la vitesse et l'accélération et la décélération de coin, ne peut pas réaliser la perforation automatique et la coupe automatique, efficacité de production de découpeuse de commande numérique par ordinateur ne peut pas jouer un rôle efficace.
3. La chaleur de coupe et déformation simples de coupe : est chaque partie à est perforation préchauffée et une de la coupe, sans utilisation du bord, du bord d'emprunt, jetant un pont sur la coupe, la manière continues de coupe, non seulement à déformation chaude encline de coupe et consommables longs de perforation préchauffés par flamme, basse efficacité de coupe, peut couper sérieux de rebut de bouche.
4. Problème de qualité de coupe : menez les parties, telles que des cicatrices d'une brûlure de point de coupe, le burning faisant le coin de partie, inclinaison de surface de coupe excessivement, déformation circulaire de cercle de pièces de coupe ou non fermé, l'objet de grande taille de coupe se produisent l'erreur sérieuse, la déformation de coupe telle que non la fermeture du problème grave de qualité de coupe.