Buse Kjellberg .11.848.221.410 G2010 pour buse de coupe Plasma Kjellberg

Buse Kjellberg .11.848.221.410 G2010  Pour torche de découpe plasma Kjellberg
 
Machine de découpe plasma Kjellberg : HiFocus80i, HiFocus100i, HiFocus130i, HiFocus160i, HiFocus280i, HiFocus360i, HiFocus440i et ainsi de suite
Machine Kjellberg : PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80, Fine Focus450, Fine Focus800, Fine Focus900 et ainsi de suite 
Électrode : M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 et ainsi de suite.
Buse : M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology company peut vous offrir tous les consommables plasma pour Kjellberg, Esab, Koike, Komatsu, Thermadyne, tels que : électrode, buse, bouclier, anneau de tourbillon, capuchon intérieur, capuchon de retenue, tube d'eau, corps de torche et ainsi de suite.
 
 

 
Support technique :
Principaux facteurs entraînant un gaspillage important d'acier et de fournitures
 
Machine de découpe à flamme et plasma CNC au début d'un grand nombre d'entreprises industrielles, les fabricants de machines de découpe CNC dans la production de machines-outils CNC, la conception et le niveau de fabrication deviennent progressivement matures et stables. Mais dans les circonstances où la structure matérielle et le niveau de fabrication des machines de découpe CNC sont identiques ou similaires, en raison du manque de technologie logicielle de découpe NC, les machines de découpe NC en utilisation courante présentent des problèmes de faible efficacité de production, de gaspillage important d'acier et de matériaux, les performances spécifiques dans les aspects suivants :
1. Le système de commande numérique n'est pas stable : l'utilisateur lors de l'achat du système de commande numérique de la machine de découpe CNC, poursuit aveuglément la haute configuration des ordinateurs civils, sélectionne le système Windows, le processeur et le disque dur à haute fréquence, ignorant la stabilité du système de commande numérique utilisé dans l'industrie. En raison de la puissance élevée du processeur et du disque dur à haute fréquence, de la valeur calorifique élevée, surtout en été, la surchauffe interne du système CNC entraîne le dysfonctionnement du système CNC et de la machine de découpe, obligeant à utiliser un ventilateur industriel pour refroidir le système de commande numérique. De plus, le processeur à haute fréquence doit être équipé d'un ventilateur, et le ventilateur s'use facilement, a une durée de vie limitée, peut facilement endommager le processeur et la carte mère, les dommages causés par les vibrations du disque dur à la piste et les virus infectieux entraîneront une instabilité du système NC, conduisant à une stagnation de la production de découpe.
2. Absence d'utilisation de logiciel d'imbrication : lors de l'achat de la machine de découpe CNC, le logiciel d'optimisation d'imbrication n'a pas été acheté, seulement l'utilisation de logiciels de CAO et de conversion NC, le dessin et le fichier de découpe NC, ou appelé système NC dans la bibliothèque de pièces, dans le système NC, imbrication manuelle des fichiers DXF ou NC, découpe locale, la machine de découpe CNC passe la plupart de son temps en attente de programmation d'imbrication en état de ralenti, ce qui réduit considérablement l'efficacité de production de la machine de découpe numérique, également en raison de la découpe locale de tôles, produisant un grand nombre de matériaux excédentaires ou d'acier excédentaire, d'acier entraînant un gaspillage important.